原生产品名 |
批 号 |
规 格 |
||||||||
换生产品名 |
批 号 |
规 格 |
||||||||
工 序 |
地 点 |
日 期 |
||||||||
清 场 要 求 |
1.各工序在更换产品、规格、批号时,进行清场。 2.将本批的中间产品、废弃物、剩余物料及续产产品无关的工艺文件等清离现场,无遗留物。各状态标志符合清场后状态。 3.按清洁SOP清洁生产设备,做到设备内外无油污、干净、无物料遗留物,设备见本色。 4.按清洁SOP清洁(或清扫)工具、容器,做到清洁、无异物、无物料遗留物。 5.按清洁SOP清洁地面、墙壁、门窗、天棚、地漏、开关箱外壳等,做到无积水、无积尘,无药液、无粉渣。 6.按清洁SOP清洗清洁工具,做到干净、无遗留物,于规定位置干燥、放置。 7.按清洁SOP清洗工作服装,并按人员物料进入洁净区或控制区的程序执行。 |
|||||||||
清场情况 |
清场项目 |
操作要求 |
清场操作情况 |
班组检查情况 |
QA检查情况 |
|||||
物料 |
结料、剩余物料退料 |
已清□ 未清□ |
符合□ 不符合□ |
合格□ 不合格□ |
||||||
标签 |
本批多余的已印批号标签销毁 |
已清□ 未清□ |
符合□ 不符合□ |
合格□ 不合格□ |
||||||
中间产品 |
清点、送规定地点放置、挂标记 |
已清□ 未清□ |
符合□ 不符合□ |
合格□ 不合格□ |
||||||
废弃物 |
清离现场、置规定地点 |
已清□ 未清□ |
符合□ 不符合□ |
合格□ 不合格□ |
||||||
工艺文件 |
与续产产品无关的,清离现场 |
已清□ 未清□ |
符合□ 不符合□ |
合格□ 不合格□ |
||||||
工具器具 |
冲洗、湿抹或清扫干净、置规定处 |
已清□ 未清□ |
符合□ 不符合□ |
合格□ 不合格□ |
||||||
容器管道 |
冲洗、湿抹或清扫干净、置规定外 |
已清□ 未清□ |
符合□ 不符合□ |
合格□ 不合格□ |
||||||
生产设备 |
湿抹或冲洗、见本色,标志合符状态 |
已清□ 未清□ |
符合□ 不符合□ |
合格□ 不合格□ |
||||||
工作场地 |
清扫、湿抹或湿拖干净,标志合符状态 |
已清□ 未清□ |
符合□ 不符合□ |
合格□ 不合格□ |
||||||
回风口是否清洁干净 |
已清□ 未清□ |
符合□ 不符合□ |
合格□ 不合格□ |
|||||||
洁具 |
清洗干净、置规定干燥 |
已清□ 未清□ |
符合□ 不符合□ |
合格□ 不合格□ |
||||||
(在操作和检查结果相应的□中打“√”) |
||||||||||
清场操作人 |
||||||||||
班组长检查结论:
检查者: 日期: |
QA检查结论:
QA: 日期: |