SC必知-牛奶生产过程中的关键控制点及控制人——预处理工段篇

控制项目

控制内容

控制人

检验单查验

收奶前索要检验室出具的检验报告单，合格方接收

收奶员

收奶

收奶接管时注意查看，清洗奶车出奶口的卫生和奶管的卫生

收奶员

原料奶

收到车间的奶全部过冷，冷却至5℃以下

收奶员

过磅

二个月换一个人，对于大车外出过磅时随机抽人验证数量

过磅员

过滤网

对过滤网进行清洁，每班清洗一次，用清水冲洗，再用碱水清洗

收奶员

收奶员需关注的内容

对同一奶站的奶量或发现车皮有异常时要及时通知代班主管

收奶员

收奶工序清洗

收奶仓、收奶管路每使用完及时用水清洗，收奶结束后用碱液清洗，每周进行一次CIP

收奶员

手工清洗

对过滤器、活节收奶完成后进行手工拆洗，管路连接管等每天一次手工清洗，每周用热碱液浸泡一次，进行手工清洗

收奶员

控制项目

控制内容

控制人

巴氏系统清洗

每天进行彻底清洁，如奶量超过90吨/天，每三天用碱液浸泡一次，每生产8-10小时CIP清洗一次

巴氏杀菌工

牛奶预杀菌

控制温度在85±5℃，15S，要求有记录，对设备参数随时查看

巴氏杀菌工

控制项目

控制内容

控制人

分离机的控制

每天开机前进行检查，确认设备的状态，排渣时间

巴氏杀菌工

均质机的控制

控制均质压力在15—18Mpa，部分均质

巴氏杀菌工

控制项目

控制内容

控制人

巴氏罐贮存温度

5℃以下，贮存过程中要对监控的温度与时间进行记录，便于追溯

配料员

巴氏罐贮存时间

要求小于12小时，如果出现意外情况，贮存时间需延长时需将贮存温度降至4℃以下，并及时监控牛奶的酸度、用75%酒精检测

配料员

待装罐贮存温度

5℃以下，贮存过程中要对监控的温度与时间进行记录，便于追溯；并对待装罐中的牛奶进行理化检测、口感品尝。

配料员

待装罐贮存时间

小于12小时，如果出现意外情况，贮存时间需延长时需将贮存温度降至4℃以下，并及时监控牛奶的变化

配料员

巴氏罐、待装罐、调奶管线清洗

对所有的奶罐及管路，使用后及时清洗，每使用12小时或放置12小时需进行一次碱洗，每周进行一次CIP清洗，并将清洗情况记录于《预处理月清洗交接记录表》中

清洗员

手工清洗

取样阀每天进行一次彻底手工清洗，并在记录中记录

配料员

控制项目

控制内容

控制人

验证人

★ 小料的添加

对照文件及小料上的标识对添加的小料品种进行确认，检查单个数量是否与文件相符，添加过程中由前处理班长进行验证并在记录上签字

配料员

前处理班长

化料温度

执行相应的技术文件

配料员

前处理班长

化料时间

执行相应的技术文件

配料员

前处理班长

化料效果

化料定容后对化料效果用钢盆检测，看是否有颗粒，同时做口感品尝，或送检验室用平皿检测，送检验室进行理化检测

配料员

前处理班长

控制项目

控制内容

控制人

验证人

清洁

清洗工按照作业指导书操作，要求能画出流向图，接好管线，对所有的物料管线进行清洗

前处理清洗员

前处理

班长

配料

配料员按时作业指导书操作，并能画出流向图，接好管线

配料员

前处理

班长

★ UHT进料

UHT操作员按照操作规程操作，并能熟练操作

UHT操作员

前处理

班长

泄漏情况

配料、倒罐时，送料时，清洗时及时检查阀阵是否有泄漏

配料员

清洗员

UHT操作员

前处理

班长

控制项目

控制内容

控制人

验证人

消料的回收

1#UHT的消料（可回收时）随时调回到待装罐回收

UHT操作员

前处理班长

划包奶的回收

划包奶放置的时间不得超出2小时

划包人员

包装班长或罐装班长

剪包奶的回收

罐装间剪包奶的放置不得超出2小时

罐装机手

罐装班长

★杀菌温度

137℃（纯奶及花色奶）121℃（酸酸乳）

UHT操作员

前处理班长

★杀菌时间

4S

UHT操作员

前处理班长

水乳温差及工作时间

1#、2#UHT小于等于10℃，但不超8小时；3#UHT小于等于8℃或 10小时以内

UHT操作员

前处理班长

控制项目

控制内容

控制人

验证人

蒸汽障

大于7个压，半小时监控一次

UHT操作员

前处理班长

压缩空气压力

大于或等于7个压，半小时监控一次

UHT操作员

前处理班长

活节检查是否泄露

升温时、清洗时、进料时检查，生产过程中每一小时监控一次，并将实际情况进行记录

UHT操作员

前处理班长

蒸汽过滤器

CIP时UHT无菌信号断开，关注蒸汽过滤器的使用次数，要求不得超50次/个

UHT操作员

前处理班长