CIP清洗即就地清洗，是在一定流量/压力的条件下将清洁剂溶液喷射或喷洒到设备表面或在设备中循环的一种清洗方式。
二、CIP清洗的流程
CIP清洗利用化学清洗剂溶解污垢的作用、水的溶解及冲刷作用、温度作用， 对容器及管道内表面进行清洗， 以除去残余产品、蛋白质、脂肪、有机及无机盐类和容器表面的微生物。
一般CIP的清洗流程包括： 水冲洗—碱液洗—水冲洗—酸液洗—水冲洗等多个步骤。
当然企业也会根据清洗对象和清洗频率的不同，省略酸碱清洗步骤，或缩短（加长）清洗时间，已达到确保清洗效果的同时降低成本的目的。
1、预冲洗
预冲洗的目的是为了湿润管路内部并将好清洗的残留物带走，将脂肪、糖分等不易清洗的成分进行溶解。
2、碱洗
用75~80℃热碱性洗涤剂进行循环清洗，（通常使用氢氧化钠，建议溶液浓度为0.8~1.2%），碱洗通过皂化反应去除脂肪和蛋白等残留。
3、中间水冲洗
中间水冲洗的目的是为了冲洗附着残留在管道、容器中的洗涤剂。
4、酸洗（根据情况可选）
用60~80℃酸性洗涤剂进行循环清洗，（通常使用硝酸建议浓度1%-2%），酸洗可以通过化学反应去除钙盐和蛋白质残留的矿物质，并起到中和pH的作用。
5、最终水冲洗
最终水冲洗去除残留的杀菌剂，用清水进行短时间冲洗。
三、CIP清洗可能存在的危害
1.CIP所使用的酸碱液浓度不够，导致管道内有产品、蛋白质、脂肪、有机及无机盐类等残留，清洗消毒效果未达标。
2.因为操作失误或者设备发生故障未严格按照 CIP 程序进行操作（比如漏掉最后的清水冲洗步骤或冲洗时间不充分），就可能导致强酸强碱的残留。
四、CIP清洗关键点检测
1.每段清洗前必须检测酸碱浓度、pH
人员：检验员
方法：pH计、酸碱滴定
2.清洗前后对酸碱清洗液量进行检查，避免因清洗液不足导致清洗失败
人员：生产操作工
3.清洗结束后需对水样进行检测pH或电导率的检测，确认是否清洗液冲洗干净
人员：检验员
方法：pH计、电导率测试仪
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