行业：普通食品生产
主要产品：固体饮料类
公司规模：100多人
一、小鲜肉入场QA-初来乍到
刚毕业入职公司两年有多，刚入职为现场QA，主要是负责现场质量监控，包括现场的环境检测、人员及操作间和设备等卫生状况、称量核对、投料复核、过程关键参数复核、关键质量属性检测、过程取样、记录填写、标签复合、偏差调查、验证、变更等等。
后来领导找谈话要不要试试供应商管理，想着多接触多学习的想法就答应了领导，目前做供应商管理仅有半年多吧，在行业大佬看来估计还未入门吧。
二、门外汉的迷惑-抛砖引玉
供应商管理要做什么？初来是困惑的，也是希望借此机会多向各位前辈学习。
刚转岗到供应商管理岗位时，没有过多的接触，只是知道供应商管理的大概工作，包括供应商的开发准入、供应商质量管理、供应商的审核及供应商的评价及考核等等。由于缺少专业人士的带领，只能是摸石头过河。
所幸的是，空闲之际能在食品伙伴网搜索大量关于供应商管理的相关文件，也在此学习到了许多供应商管理的知识，算是借助食品伙伴网的力量踏入了供应商管理的门槛半步吧。
供应商管理，实质是一项综合性非常强的专业工作，贯穿整个产品的周期，如仓储、生产、工艺、质量、设备等多领域。
从包材到辅料以及药材等供应商，都要对各类型物料的生产工艺流程、质量标准等有足够的认知，否则到了现场审核也只会是门外汉。如纸盒生产流程中的覆膜、上光烫金、UV等工艺，复合膜的吹膜、电晕、收卷、印刷、复合等等都会涉及到物料的质量。
三、供应商日常管理-班门弄斧
标准是衡量人或事物的依据或准则。食品行业的标准有国家标准、行业标准、地方标准及企业标准等，又划分为强制性标准和推荐性标准。
标准是供应商传递产品信息的依据，是采购方验收的依据，是供需双方达成合作的基础。因此，标准确认是供应商管理中的一项重要工作。
由于公司人员的配备问题，采购人员任务繁杂，公司制定了相应的供应商管理规程，在繁杂的工作过程中，供应商管理总是会出现一些异常的情况，导致沟通上需要耗费大量的人力物力，验收时经常出现一些不符合的情况。
常见的有辅料来料性状颜色不符合和供应商COA不符合内控标准，终其原因：
其一是验收标准中关于辅料性状颜色的描述是采用文字形式，如棕黄色粉末。由于性状颜色验收时物料存有批间差异，以及验收人员的主观判定，所以在性状颜色方面经常会判定不合格。针对辅料性状来料验收，要求供应商制定相应的性状颜色色卡，保证验收时符合标准。
其二是物料开发时仅仅与供应商确认了物料的质量指标，对于指标的检测方法未进行比对确认，导致后续来料时候检测检测结果的差异。针对不符合内控标准的情况，要求研发在物料开发时对接供应商检测方法，要求采购时与供应商签订物料验收标准。
结合目前遇到的供应商日常管理中的来料验收情况，供应商物料验收标准的确认不能仅仅是质量指标参数的对接，从前端的物料开发到大生产时的来料验收，需要全面、深入、专业、客观的衔接确认，保证来料验收顺畅。
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