相关方（相关方、门店、OEM工厂）管理

相关方（相关方、门店、OEM工厂）管理

相关方管理，是在新的物流与采购经济形势下，提出的管理机制。它在实现精准化采购中有很重要的作用。

有品质才有市场，有盈利才能生存。要花最少的资金生产出最多合格的产品，这就要求生产过程中尽可能的避免出现不良品。现代化生产的合理分工使得成本大大的降低，同时也因各个厂家生产条件的不同带来了其他的问题，生产的产品品质也就有高有低，如何管理好这些不同层次的厂家就成为最终产品好坏的关键！

很多公司的相关方管理非常粗放，可以归纳为"轻管理，重淘汰"----主要是依赖市场竞争，平常沟通、管理有限，遇到问题的第一反应就是换相关方。

究其原因不外乎以下几点：

★相关方大量的证照参差不齐，复印件、扫面件难辨真伪；

★由于距离与空间的隔阂，交流不够通畅；

★人力因素，如采购方的采购人员与相关方存在利益关系。

★在各个门店应付监管机构的调阅查验时，相关方文件归档和查阅不易。

在事实为依据的前提下（通过相关方审核，将客户指定的相关方的劣迹和所造成的影响一一记录），通告给客户知道，以便让客户知道并取得客户的支持；如果相关方不配合改善或改善无效，则寻找替代相关方，并向客户推荐。

相关方审核评估主要有哪些控制要点？

通常相关方评估的控制要点主要有以下几个方面：

1. 相关方的品质保证能力的调查。

2. 相关方的样品品质鉴定。

4. 相关方评估内容及步骤的确定。

5. 相关方评估结论的审核与批准。

6. 合格相关方的批准。

7. 合格相关方档案的建立。

8. 合格相关方的供货情况定期监督与考核。

9. 根据相关方定期考核情况，进行优胜劣汰或辅导。

10.监督以及发现问题的处置。

对相关方的控制方法主要有哪些?

对相关方的控制可根据产生的影响的大小分重点、一般、非重点相关方，然后根据不同相关方按下列方法进行不同的控制：

1. 派常驻代表。

2. 定期或不定期到工厂进行监督检查。

3. 设监督点对关键工序或特殊工序进行监督检查。

4. 成品市场或相关方处抽检，送全检。

5. 要求相关方及时报告生产条件或生产方式的重大变更情况（如发包外协等）。

6. 组织管理技术人员对相关方进行辅导，使其提高品质水平，满足公司产品品质要求。

7. 由相关方提供生产管理过程的关键工序记录及相关检验记录。

8. 进货检验。

选择合格的相关方有哪些方法？

合格的相关方应具备提供满足产品要求和采购文件要求的产品的能力，选择评价合格相关方的方法通常有：

1. 相关方生产能力的评价。

2. 相关方品质保证体系的现场评价。

3. 产品样品的评价。

4. 对比类似产品的历史情况。

5. 对比类似产品的检验与试验结果。

6. 对比其他使用者的使用经验。

对相关方的要求

要想凭借相关方质量工程师的一己之力来将一家或者更多家相关方管理好，的确是很困难的事情，因此必须借助专门的相关方审核评估的机构。同时，能将管理的要求传递到相关方并且督促相关方提升。